SRM 1893 銅顯微硬度塊(努氏)的使用說(shuō)明
SRM 1893旨在用作校準努氏顯微硬度計的主要標準,并在0.245 N、0.490 N和0.980 N(分別為0.025 kgf、0.050 kgf和0.100 kgf)的載荷下獲得努氏硬度平均值的認證。SRM 1893的一個(gè)單元由在A(yíng)ISI 1010鋼基板上電沉積的亮銅的方形試塊組成。試塊每側尺寸為1.35厘米,厚度約為1.5毫米,安裝在熱固性環(huán)氧樹(shù)脂中。在SRM的拋光表面上,在圖1所示的位置為每個(gè)負載制作了五個(gè)凹痕。表1中給出了每個(gè)測試載荷的五個(gè)壓痕的平均努氏硬度值和相應的擴展不確定度。努氏硬度值報告為努氏硬度數值(HK),單位為kgf/mm2,國際單位為千帕(GPa)。每個(gè)SRM都經(jīng)過(guò)單獨測量,并在環(huán)氧樹(shù)脂底座的側面印有序列號。
SRM Number(貨號):SRM 1893
Description:Copper Microhardness Test Block (Knoop)
描述:銅顯微硬度塊(努氏)
Unit of Issue(產(chǎn)品規格):each
SRM 1893 銅顯微硬度塊(努氏)的使用說(shuō)明
金屬塊是耐用的,但在高濕度和/或酸性含硫或含氯氣體或液體的環(huán)境中可能容易失去光澤或腐蝕。在使用前和使用后,應清除SRM中的油脂、指紋或皮膚油。SRM裝置可使用乙醇和軟擦拭材料進(jìn)行清潔。應防止表面拋光劑被濫用。決不能重新拋光塊,因為這將使認證無(wú)效。
該SRM旨在與顯微硬度測試機一起使用,通過(guò)該機器可以制作努氏壓痕,然后用光學(xué)顯微鏡進(jìn)行測量。使用該SRM時(shí),必須至少制作五個(gè)壓痕,以便與認證的平均努氏硬度值和擴展的不確定度進(jìn)行比較。
在試塊上形成新壓痕時(shí),應特別注意確保加載速率和加載持續時(shí)間符合適用努氏硬度測試方法標準的規定。在壓痕循環(huán)過(guò)程中,機器不應受到振動(dòng)或沖擊。試塊和壓頭的表面必須清潔,不應含有皮膚油,因為皮膚油可能會(huì )改變壓頭和試塊表面之間的摩擦。
壓痕可以放置在拋光表面的任何區域,只要它們不在任何邊緣的1.9mm范圍內,因為拋光產(chǎn)生的輕微邊緣圓角會(huì )扭曲壓痕形狀并影響尺寸。壓痕間距指南可在適用的努氏硬度試驗方法標準中找到。測量壓痕時(shí),壓痕jianduan的適當照明和聚焦對于獲得良好的清晰度和對比度至關(guān)重要。由于物鏡的數值孔徑確定了分辨率極限,因此表觀(guān)壓痕尺寸將受到所用放大倍數的影響。放大倍數應使用校準的載物臺測微計進(jìn)行檢查。FSilar測微計和圖像分析系統應使用載物臺測微計進(jìn)行校準。正確使用十字準線(xiàn)是至關(guān)重要的。為了獲得最佳結果,必須遵守硬度計制造商的說(shuō)明和適用的努氏硬度測試方法標準。
部分NIST標準物質(zhì)產(chǎn)品目錄(僅列舉小部分):
SRM 3451 | 低溫塞貝克系數標準(10 K 至 390 K) | bar |
SRM 341 | 球墨鑄鐵 | 150 g |
SRM 90 | 磷鐵(粉末形式) | 75 g |
SRM C2418 | 高純鉛 | disk |
SRM 1616b | 煤油中的硫(低含量) | 100 mL |
SRM 899 | 微量合金C | 35 g |
SRM 968f | 冷凍人血清中的脂溶性維生素 | 2 vials x 1 mL |
SRM 3530 | 加碘鹽標準物質(zhì) | 1 bottle x 200 g |
SRM 2164 | 低合金鋼(片狀) | 150 g |